ÜRETİM TEKNOLOJİSİ
80.000 ton/yıl döküm kapasitemiz ile otomotiv, makine, hidrolik ve inşaat endüstrileri için 0,3 kg – 185 kg arasında parça üretiyoruz.
Toplam üretimimizin %90’lık bölümünü küresel grafitli, %10’luk bölümünü ise lamel grafitli dökme demir oluşturuyor.
HWS dereceli otomatik yatay kalıplama hattımızda; kalıp ölçüsü 900x700x250/250 boyutlarında, 1500 kalıp/vardiya ve HWS dereceli otomatik yatay kalıplama hattında; kalıp ölçüsü 1100x1000x300/300 boyutlarında, 450 kalıp/vardiya olacak şekilde iki adet yatay dereceli, DISA 2110 MK3 otomatik dikey kalıplama hattında; kalıp ölçüsü 500x400x100/315 boyutlarında, 2200 kalıp/vardiya olacak şekilde bir adet dikey derecesiz olmak üzere toplam 3 adet kalıplama hattı ile, kum kalıp teknolojisi kullanarak üretim yapıyoruz. Üretim kapasitesi 10 lt’den 65 lt’ye kadar olan 15 adet soğuk kutu maça makineleri ile 0,2 kg – 50 kg maça üretebiliyoruz.
Son teknoloji CNC tezgah yatırımlarımız ve verim artırıcı ek yatırımlar ile farklı sektörlere hizmet vermekte olan işleme tesisimiz, 15.000m² alanda uzman kadrosu ve 311.040 saat kurulu üretim kapasitesi ile faaliyetlerini gerçekleştiriyor.
Tüm döküm parçalar, ileri teknoloji otomatik taşlama makineleri ile taşlanıyor, temizlemeleri yapılıyor ve boyanıyor.
Müşterilerimize, sektöründe tecrübeli ve yetkin ekibimizle birlikte mühendislik hizmetlerimizde en güncel versiyon yazılımlar, üretim süreçlerinde en yeni ve verimli teknoloji ve prosesler ile hizmet veriyoruz.
Müşterilerimizin beklentilerini en iyi şekilde karşılamak için döküm parçaların tüm test gereksinimleri ve kalite kontrol faaliyetleri uluslararası standart ve normlara göre yapıyoruz.
İş süreçlerinde veya sunduğumuz ürün ve hizmetlere yönelik sürdürülebilirlik performansımızı iyileştirici inovasyon faaliyetleri ve iyi uygulama örnekleri ile müşterilerimizin memnuniyetini artırmaya yönelik stratejiler belirliyor ve adımlar atıyoruz.




Mühendislik
Müşterilerimize hızlı , doğru ve optimum çözümler sunabilmek için 1996 yılından beri sanal dökümhane dediğimiz simülasyon programlarını, metalin parmak izi dediğimiz termal analiz programlarını ve müşterilerimizin prototip, özel parçaları için 3D eklemeli imalat programlarını kullanıyoruz.
İşleme tesisimizde gerçekleştirdiğimiz başarılı proseslerimizin temelinde, uzman mühendislik yaklaşımı yatıyor. Projelerimizi kendi tasarımımız olan hidrolik tahrikli işleme fikstürlerimiz ile devreye alıyor ve bunu kendi fikstür atölyemizde gerçekleştiriyoruz.
Co-Designer Hizmetleri
Müşterilerimize tecrübeli ve alanında uzman ekimizle beraber izlenebilir ve güvenilir ortak tasarım desteği veriyoruz.
- Döküm Hataları ve Proses iyileştirmeleri
- Model Ekipmanları Tasarım Optimizasyonu
- Parça Ortak Tasarımı ( Co-Desing )
- 3D Kum Yazıcı Uygulamaları ( Kum Kalıp , Maça )
- Proses ve Malzeme Değişikliklerinde Teknik Destek ( Dövme | Döküm | Çelik | Sfero )
AR-GE
Ferro Döküm olarak, döküm sektöründe TS EN ISO 56002 ‘’ İnovasyon Yönetim Sistemi’’ belgesine sahip ilk firmayız.
2017 yılında kurulan, dökümcülük sektöründe Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’ndan onaylı ilk Ar-Ge Merkezi belgesine sahip olan merkezimiz, Türkiye’de demir döküm sektöründe kendi dökümhanesi ile Ar-Ge ve Ür-Ge ihtiyaç ve taleplerine en hızlı çözümü sunuyor.
Ar-Ge merkezimiz, tescilli patent ve faydalı model belgelerine sahip olup, bu alanda çalışmalarına aralıksız devam ediyor.
Uluslararası AB destek programı, ulusal destek programı kapsamında çalışmalarını yürüten merkezimiz, üniversite ve sanayi iş birliği projeleri yürütüyor. Ulusal ve uluslararası dergilerde makale yayınları, ulusal ve uluslararası konferanslarda sözel sunumlar ve poster bildirileri bulunuyor.
Ar-Ge merkezimiz, seri şartlarda bünyemizde üretimi olmayan yeni tip dökme demir malzemelere çalışarak ürün portföyüne kazandırıyor, 3D printer proje çalışmaları ile imalatta kullanılmak üzere müşterilerimize hizmet sağlıyor.
Yönetim Sistemleri
IATF 16949
ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemleri
ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi
ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi
ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi
ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi,
ISO 56002 İnovasyon Yönetim Belgesi,
belgelerine sahip olan firmamızda tüm iş süreçleri uluslararası yönetim standartlarına uygun olarak düzenleniyor.